一、研磨整平，水放足了沒有?
這個細節，就是在整平研磨時，水的用量。
1、很多研磨，放水不足研磨整平，就是用磨片把地面的高低差削平，為后續研磨打好平整度基礎。整平的號段，我們一般指30#、50#，而常見的則是50#。這個號段也被稱為粗磨，是因為磨片的磨料顆粒較粗，對石材表面切削啃噬的能力較強。切削力強，就意味著石材表層物質被磨下來的量多，出粉多。然后和研磨水混到一起，就形成泥漿。那么相應的，在研磨50#時，出來的泥漿就更容易比細磨的號段更粘稠。比如，同樣的水量，50#的時候地面泥漿很稠，但是磨1000#以上時，泥漿就很少了。但很多工程，工人對這個粘稠度的差異，并沒有更深的理解。操作時，50#~3000#，放的水量基本是一樣的。這種原因，也很好理解：一來是不理解所以不重視;二來多放水又要多去提水，跑來跑去的，當然能省就省。所以我們去看很多施工現場，泥漿都很稠。有些沒有及時抽走的，甚至都快干了。
2、放水不足，有什么影響?
放水不足，泥漿就粘稠，很多人就忽視了這種粘稠對研磨的影響。為了理解這種影響，我們先簡單的了解一下研磨的微觀過程。 (1)研磨的原理
磨片的研磨作用，是在壓力和轉速作用下共同完成的。壓力由機器和附加在機器上的重力產生，轉速來自于磨頭的旋轉。在這兩個條件下，磨片開始和地面接觸，磨料中的粘接劑帶著人造金剛石磨料，均勻的切削石材表面，使之變成粉末，隨水流沖走。理想的研磨狀態，是隨著旋轉和移動，磨片的粘接劑和金剛石均勻脫落，不斷露出新的表面，來切削經過地面。這個過程，很好理解。也就是說，研磨的最好狀態，就是讓磨片能夠不斷露出新的斷面，來進行切削。而水就是實現這個最好狀態的關鍵因素。
(2)水在研磨中的作用
①水能夠起到形成、稀釋、沖洗走泥漿的作用。
②水還能分散研磨過程中，磨片的切削作用產生的大量熱量。
③水分滲入石材，能夠起到輕微的軟化作用，這個作用在大理石上更明顯。
(3)水量不足，對研磨的影響
①水量不足，泥漿就容易變得粘稠，尤其在50#粗磨時，切削力強，出粉量大，泥漿就更容易粘稠。泥漿變稠，一來流動性變差，二來更容易阻塞在磨片的間隙中，兩種作用，就會使磨片和地面之間產生一個泥漿層。磨片和石材都無法以嶄新的斷面來進行磨削作用。
這個就像磨刀，粗磨的時候，不一會兒就出漿了，必須要用水沖一沖一樣。如果粗磨時，比如磨50#時水量不足，對泥漿的稀釋作用和沖洗作用達不到。那么再去磨，磨片就好像浮在石頭上一樣，中間多出來了一個粘稠的泥漿層。就開始打滑，磨不動，效率下降。
②水量不足，不利于散熱。而高溫會使磨料強度下降，加速粘接劑和金剛石的脫落。不但磨不動石頭，這些快速脫落的金剛石顆粒，還會反噬磨片本身。使磨片不但效果下降，壽命也快速縮減。
③最終會降低研磨效率，再好的磨片，因為實際上一直在打滑，沒有磨到真正的石頭，也出不了效果。而且，金剛石顆粒脫落的概率更高，更易造成劃痕。這種磨法要不得
二、整平環節，水量一定要放足
綜上，在粗磨時，尤其是30#、50#，工人一定要多提幾次水，多加幾次水。水的用量一定要放足。那么什么才算足呢?如果有條件，完全可以配一臺高壓水槍跟著研磨機，一邊磨一邊把泥漿沖洗干凈，這樣的效果最好。但實際操作不必這么夸張，我們只要把握一個標準：即放的水量，能夠使泥漿保持非常好的流動性，粘稠度不至于沾上去就下不來即可。
三、抽水也很重要
研磨時，水量放足很重要。研磨后，水漿及時抽走也很重要。同樣是因為不重視，和嫌麻煩，很多施工現場在研磨時，抽水這個實際上很重要的工作，都是湊合著做的，什么時候不得不抽了，才去抽一下。而且，隨著人工成本的升高，以前做工程1臺研磨機配1臺抽水機，然后變成了3臺研磨機才配一臺抽水機。更后來就不專門配工人操作抽水機了，哥幾個什么時候想起來什么時候去抽一下。這種做工，實際上是在退步。為了省人工，完全可以用更高效率的抽機來解決，而不能直接這么弱化抽水的作用。關于抽水，最正確的工藝是配備專門的抽水人員和設備，跟隨研磨機的進度，只要磨過的區域就應當立即將水漿清理干凈。它的作用和前面說的一樣，為的是給下一步的研磨清理出來一個干凈的、嶄新的表面。讓磨片和石材之間始終以嶄新的斷面相接觸，才能達到最佳的磨削效果。否則，大量泥漿的滯留，一來增加了石材的吸水量;二來下一道研磨時泥漿的殘留物就會造成前面所說的所有問題;三來及時清理干凈水漿，有利于操作人員觀察判斷研磨的效果，比如平整度問題、劃痕問題，就能及時發現并解決。
小結：粗磨時，如果不重視用水量，和及時抽水的問題。長時間在這樣的條件，研磨效率下降甚至能高達30%。換言之，如果重視起這兩個環節，用正確的方法施工，多做這么一點點工作，研磨效率就能大幅提升。
四、精益求精，品質永無止境
石材養護細節是永無止境的，看一個工程的質量控制，真的是從50#研磨就要看起。最習以為常的環節，仔細探討也會是別有洞天。比如，我們觀察用過的研磨機，幾乎所有的機器，外罩上、磨頭上，全是一層厚厚的泥漿層，我們都習以為常了。然而，機器上的這種泥漿層，其中就含有研磨過的金剛石顆粒等堅硬的物質，是造成那些莫名其妙的劃痕的直接原因。所以，真正完善的工程質量管理，是應該加上在研磨之后，用水槍把研磨機上滯留的泥漿也沖洗干凈，這一環節的。也就是說，研磨機本來也應該是干干凈凈的，只是我們都沒有注意、沒有做好而已。所謂工匠精神，這就是。我們行業大多數情況下，都還沒有做到，但是希望我們以后都可以做到。
